Corte de Lámina con Láser

Uno de los servicios el cual ofrece LARCS es el corte de lámina con láser, el corte con láser tiene una alta precisión y con ella se puede cortar figuras geométricas complejas, este dispositivo cuenta con una alta densidad y un ancho de banda angosto algunas de las ventajas con las que cuenta un corte de laser son: ancho del corte pequeño, zona afectada por el calor mínima, altas velocidades de corte, buena calidad de los bordes, adaptabilidad a la automatización.

El rayo láser actúa como fuente de calor lineal que produce un agujero calado una vez que las condiciones iniciales alcanzan un estado estable. A causa de la temperatura y la absorción estas aumentan y perforan el material y es ahí cuando el láser procede con una fuente de calor lineal este va formando un charco fundido, al recibir un impacto de chorro de gas a una presión alta, el metal liquido sale desprendido produciéndose el corte.

Para el corte en laminas de acero es un proceso lento ya que utiliza el calor extremo de un rayo láser enfocado por lo tanto su velocidad es limitada a la velocidad de la reacción del químico entre el hierro y el oxígeno. Sus cortes son anchos y debido a esto los cortes del contorno suelen ser muy precisos y con orificios pequeños exactos.

Uno de los cortes que se realizan son para lamina negra, estas son fabricadas a partir del hierro estas laminas se utilizan para la industria en construcción automotriz.

Otros de los cortes de lamina son de plástico estas son utilizadas en láminas protectora de pantalla, láminas adhesivas técnicas, frontales de electrodomésticos, rotulaciones, dispositivos de control de membrana y láminas de inyección trasera en la industria automovilística. Estos cortes de láminas de plástico son precisos, no necesitan la fijación del material, durante el troquelado el material no se dobla, y no desgastan la herramienta.

Si necesitas servicio de corte láser en láminas, contactamos y veremos si podemos ayudarte.

¿Para qué se usa el Doblez CNC?

Que es el Doblez CNC, bien el nombre encuentra significado en “Doblez”, nombrado así debido a que se utiliza para realizar dobleces precisos en cualquier materia, esto se logra gracias a que tiene un paralelismo el cual se logra conseguir a que tiene con los dos cilindros perfectamente sincronizados que se encuentran en la válvula proporcional y “Control Numérico Computarizado” (CNC) referente a la gran precisión exacta, con la que va a trabajar, en esta ocasión refiriéndose al Doblez.

Uso del Doblez CNC

El doblez CNC transforma los distintos materiales con dobleces de precisión, tiene una capacidad de doblado en cualquier tipo de metal. Básicamente para eso se usa el doblez CNC para realizar distintos dobleces en distintos materiales aptos para realizar dicho trabajo, estos materiales son:

  • Acero al carbón
  • Acero inoxidable
  • Aluminio
  • Lámina galvanizada
  • Entre otras

Y en LARCS tenemos toda la calidad, precisión y experiencia necesaria para los proyectos que necesiten el uso del Doblez CNC.

¿Qué usos tiene el Router CNC?

“Computer Numerical Control” o Sistema de Control Numérico como es conocido en español es una herramienta usada principalmente para cortar distintos materiales como la madera, el acrílico o el MDF, así como también cortar metales no ferrosos tales como el bronce, el aluminio, entre otros parecidos, algunos de los materiales más conocidos son:

Materiales blandos:

  • PVC
  • MDF        
  • Triplay 
  • Acrílico   
  • Poliuretano               

Materiales metálicos:

  • Cobre
  • Níquel
  • Bronce
  • Aluminio   
  • Latón

Usos:

Uno de los usos en triplay/madera es el de crear cortes en modelados armables, por ejemplo, en la creación de muebles tales como sillas, sillones, camas, etc…

Otro de los usos que se le da al router cnc es el de grabados en materiales, artesanías, detallados en joyería.

¿Cómo trabaja el router cnc?

El router cnc trabaja mediante vectores siguiendo las líneas del X, Y, Z, el cual se mueve gracias a los motores que tiene instalados para realizar los cortes deseados y los cuales se pueden realizar con distintas brocas para variar el tamaño del corte o posición (véase corte interior, exterior, sobre el vector y de relleno) se programan mediante un software, el cual puede ser ingresado por distintos softwares similares, por ejemplo, el AutoCAD

El beneficio del usar el router cnc es que se obtiene un trabajo con gran precisión.

Si estás interesado LARCS brinda el servicio de Router CNC, no dudes en contactarnos, contamos con la más alta tecnología que hará el proceso de corte más accesible y sencillo para ustedes, estamos para ayudarte.

¿Qué es el Troquelado en Metales?

Se trata del conjunto de operaciones que someten a las láminas a una transformación con la finalidad de poder moldearla a la figura que se necesite.

Corte de material:

Antes de comenzar debes asegurarte de que cada troquel debió ser construido con las especificaciones requeridas para el trabajo requerido, esta constara de dos mitades de troquel deben de juntarse para crear una sola pieza cabe mencionar que la parte superior del troquel debe estar aclarada posteriormente.

Trazado del puente para el corte

las dos partes deben ser colocadas en una porta troquel, este se utiliza para alinear la pieza de manera que el corte quede totalmente lineal.

Traspaso del diseño:

Luego del corte en la matriz de la pieza se realizan diferentes aperturas que se llevan a cabo de diferente manera como, por ejemplo el punzado de metales.

Si necesitas ayuda con troquelado en metales no dudes en contactarnos, en LARCS estamos a tus órdenes.

Soldadura Multiprocesos GMAW-GTAW en LARCS

En LARCS tuvimos un curso de Soldadura Multiprocesos GMAW-GTAW impartido por personal certificado AWS con duración de 32 horas

Temario incluyó

  1. Introducción al proceso de soldadura GMAW-GTAW
  2. Metalurgia de la soldadura.
  3. Seguridad en el proceso de soldadura.
  4. Parámetros del proceso GMAW-GTAW (protecciones, tipo de corriente y tipo de aporte protección del arco eléctrico)
  5. Simbología y terminología.
  6. Aseguramiento de calidad en la soldadura. (descripción de todos los defectos de soldadura y como evitarlos y solución de problemas)
  7. Práctica en el proceso (aplicación, posiciones de soldadura, transferencias de metal de aporte, técnicas de deposición de soldadura) La capacitación se desarrolla en 20% Teoría / 80% Práctica.

El curso se desarrolló en las instalaciones de LARCS donde el aula tuvo capacidad de pasta para 2 personas en la instrucción teórica, contó con condiciones cómodas, pantalla, rota folio, equipo de proyección y servicio de coffe break para los participantes.

  • También se proporcionó acceso a lo siguiente:
  • Máquina de soldar para Multiprocesos GMAW — GTAW con cables
  • Mordazas
  • Mesas de trabajo
  • Martillos
  • Cepillos de alambre
  • Equipo de seguridad (caretas, guantes) en optimas condiciones.
  • Material necesario para la realización de las prácticas de soldadura (Rollo de electrodo y acero).

Al final de la capacitation se obtuvo Diploma de particlpación y Formato DC3: Constancia de Habilidades Laborales.

LARCS elabora cabinas de acrílico en apoyo contra Covid-19

Con el fin de proteger al personal encargado del sector salud de nuestra entidad LARCS se ha dado a la tarea de elaborar cabinas de acrílico.

El material tiene que tener la calidad necesaria de fabricación con el uso de Acrílico de 3mm de espesor, esto para que los médicos puedan dar una mejor atención al paciente que presente el virus sin tener un contacto tan directo.

Este apoyo brinda una gran ayuda a las carencias que presenta el sector salud frente al combate del Coronavirus.

La cabina es de un material de acrílico con entradas para brazos, con esta medida se puede incluso operar a un paciente que lo requiera y así evitar el contagio

La cabina tiene que cumplir con ciertas especificaciones:

Si quieres apoyar en solo es necesario cubrir el costo del material.

Contáctanos mediante un correo electrónico o al teléfono:

8441957717

Manufactura en Plásticos

Para la fabricación de piezas plásticas es necesario la obtención del material y el moldeo, deformación o corte del mismo, hay varias técnicas que pueden utilizarse para esto:

Moldeo a presión alta

Esta técnica se realiza mediante máquinas hidráulicas que ejercen la suficiente presión a las piezas plásticas para deformarlas y se elaboran por medio de la inyección, la extrusión o la compresión.

Moldeo a presión baja

Es utilizada principalmente para hacer moldes con una lámina delgada como pueden ser las botellas plásticas. Se utiliza calor y presión como medio de moldeo, se puede aplicar presión dentro del molde hasta que la lámina plástica tome la forma de este.

La industria del plástico hoy en día enfrenta un gran reto, que es la utilización de nuevas tecnologías que permitan una producción más limpia. En LARCS utilizamos el plástico como materia prima para la elaboración mediante corte láser de distintas piezas para la industria, publicidad o de uso comercial.

La lámina entra en nuestra máquina de Router CNC y este hace cortes precisos para tener las piezas únicas que se necesitan, el material restante se elimina muy fácilmente ya que es muy poco el Scrap que se genera mediante el adecuado aprovechamiento de cada lámina plástica.

Contáctanos para cualquier duda

Corte de maderas y MDF

En LARCS contamos con Corte de Router CNC de maderas y MDF, con este tipo de máquinas podemos hacer cortes perfectos y explorar una amplia gama de diseños.

Podemos utilizar el Router para la elaboración de piezas tanto 2d como 3d haciendo de su utilización una gran ayuda en la industria, teniendo gran presencia en la elaboración de:

Muebles de madera

Letreros

Anuncios

Moldes

También se puede utilizar para la elaboración de artículos publicitarios diversos como llaveros, cajas, tablas para cortar, en fin la imaginación es el límite.

Su principal ventaja es la precisión con la que cuenta el Router CNC pudiendo realizar cortes profundos de madera sin maltratar o quemar la superficie de esta, tampoco importa si la madera es suave o dura pudiendo realizarse grabados incluso de 360°, ni el mejor carpintero podría lograr tal precisión.

Solo tenemos que tener el diseño de nuestro proyecto en vectores en formato PDF o CVS y la máquina nos ayudará a seguir fielmente los trazos recortando la la madera o MDF según las especificaciones.

¿Qué esperas? En Láser and Router tenemos lo necesario para realizar ese proyecto, danos tu idea y lo haremos realidad!!

Contáctanos para cualquier duda

Elaboración de acero comercial

En LARCS tenemos la completa capacidad para elaborar cualquier tipo de pieza de acero comercial, estos aceros nos presentan las siguientes propiedades:

  • Dureza
  • Resistencia
  • Tenacidad
  • Maleabilidad

Los aceros se dividen de acuerdo al porcentaje de carbono disuelto esto hace que tenga una menor o mayor resistencia a la tracción. Son también clasificados según la norma UNE 63010 por la utilización que se les dará a estos:

  • Finos para construcción
  • Para usos especiales
  • Resistentes a la corroción y oxidación
  • Para elaboración de herramientas
  • Para moldeo

Cada una de sus características tienen que venir especificadas en su certificado de calidad.

Si necesitas cualquier pieza de acero comercial en Láser and Router te podemos apoyar en la elaboración, ¡no dudes en contactarnos!

¿Te interesa conocer nuestro catálogo de materiales? ¡Dale un vistazo!

¿Qué saber del troquelado y estampado?

Ahora que en LARCS tenemos el servicio de troquelado y estampado por prensa mecánica te conviene conocer un poco más sobre el tema.

El troquelado se utiliza para trabajar láminas metálicas en frío, se les da una forma y un tamaño predeterminados por medio de una prensa mecánica que incorpora un troquel, dicho troquel va a determinar el tamaño y la forma de la pieza y la prensa administra la fuerza necesaria para terminar la pieza.

Los troqueles están construidos exclusivamente para cada pieza a realizar, tiene dos partes entre las cuales se coloca la lámina de metal, cuando estas partes se juntan se realiza el trabajo. A la parte de arriba del troquel se le da el nombre de punzón y a la parte de abajo se le llama matriz, siendo esta la parte más grande, al juntarse las 2 piezas la parte de arriba entra en la de abajo dándole forma deseada a la lámina.

Para cada trabajo se utilizan troqueles de distintas formas:

Troquel de perforación

Son los más habituales para hacer agujeros a la pieza

Troquel de corte

Se usan para estampar una forma determinada en la lámina.

Troquel de flexión y doblado

Como su nombre lo indica están diseñados para efectuar pliegues en la pieza.

Troquel de embutir

Estos troqueles se emplean para crear formas huecas.

Troqueles reductores

Se emplean para lograr una sección muy reducida en una parte hueca.

Troqueles hidráulicos

Se utilizan cuando la pieza está terminada pero debe tener alguna protuberancia, en estos casos se añade un pistón que introduce agua o aceite a presión.

Troqueles de rebordado

Estos troqueles ayudan a formar un borde curvo en piezas huecas.

Troquel de costura con alambre

Dicho troquel enrolla los bordes externos de la pieza metálica alrededor de un alambre para darle más resistencia a la pieza.

Troquel combinado

Estos troqueles están diseñados para realizar varias operaciones en un mismo golpe.